蕗ちゃんの道草日記

金属積層造形のデメリットを解決できれば、より優れた造形物を製造できます。
そこで、金属積層造形のデメリットを解決する方法を解説します。


従来製法では製造困難な新部品製造に活用する
鋳造法や切削加工などの従来製法で製作可能な部品で、今後も安定的に入手できる部品に積層造形を適用しても、
多くの場合でコスト高になるのみで、メリットが得られません（工程数減や供給者断絶対応など、他の目的がある場合は別です）。
金属積層造形の設計自由度が高い特徴や分散生産が可能でかつ製造数量の増減に柔軟に対応できる特徴を武器に、
新部品製作の検討がよりメリットを享受しやすいでしょう。
また、金属積層造形でしか得られない材料特性もあります。材質自体の性能を高めると、部品特性の向上も見込めます。


少量の製作に活用する
金属積層造形は、大量生産に向かない代わりに少量の製作を容易に行えます。
また、少量でもシンプルな形状であれば、従来製法のほうがコストを抑制できるかもしれません。
しかし、形状が複雑になるほど、積層造形の方が低コストになる可能性が有ります。

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